字体：大小  发布日期：2011/10/7   原文出自：正昌市场部

     中国饲料企业经过20多年的高速发展和不断探索，已经形成了成熟产品供大于求的局面，低档产品价格竞争的“饮鸩止渴”使饲料企业在微利间动荡，而其竞争的焦点不外于价格及饲料品质。为什么有的饲料企业能盈利？为什么有的企业不能盈利？为什么有的企业饲料好卖，动物爱吃？在目前中国饲料配方越来越成熟的国情之下，造成这种状况的原因无非就是饲料企业在加工工艺和加工设备选型上的差异。面对新一轮的市场需求，企业技改能否抓住机遇，具备竞争优势；能否促进本公司饲料质量提升，降低料肉比；能否选择功能先进、性价比好、效率高的饲料机械，这关系到企业能否占领更大的市场份额，关系到企业后几年的发展。许多大企业已提前进行技改，更换功能优、产量更大、效率更高的设备，为未来的发展做好准备。技改，已成为企业发展的新方法，新思路。那么，如何完善工艺、改进设备、做出高品质的饲料来提高竞争力呢？下面就让我们来探讨一下老饲料厂如何来进行技术改造。
    饲料企业的技术改造主要内容包括：一、设备扩充（产能扩大）改造；二、饲料厂功能（包括产品转型和产品品质提升）改造。

 

    一、扩产（产能扩大）改造
    扩产改造是通过对原有生产工艺流程中不能满足现有需求能力的工段进行改造从而提高整体生产能力。
    １、更新物料的输送设备，提升输送能力

 正昌配料系统

 

        要提高整条生产线的生产能力，首先必须提高原料的接收与清理能力，可以通过更换提升机（刮板机）或加快配料系统（配料）的输送速度，来达到所需求的接收能力从而保障后续工段的连续生产。
    ２、更新粉碎设备，降低粉碎成本
       早期生产的粉碎设备存在吨料电耗高、噪声高、水份损失大、配件易磨损等缺点可通过提高粉碎系统的能力来达到生产需求具体方式有以下两种。
        ①增大设备
        增大设备的方式有两种一种是如果原生产车间粉碎室有空余空间或在车间外围有空间可扩展可以通过增加一条粉碎线来提高整厂粉碎系统的产量另一种是将粉碎机增大提高粉碎能力。

 

 

国家发明专利产品：正昌高效、节能138系列粉碎机

 

       ②提高设备效率
A、可以通过选用高效的正昌ＥII型冠军王粉碎机或改变物料输送方式提高片状粉碎料的过筛能力。
B、选用侧向进风方式，改变粉碎室进风量的正昌高效EII型冠军王粉碎机，能在原来E型冠军王粉碎机基础上再次提高粉碎效率15%以上。
C、新一代EII型冠军王粉碎机选用硬质合金真空烧结锤片以及合理的8组锤片设计，增加锤片与物料碰撞机率，大大提高粉碎效率。
        ③根据细粉碎需要更换降低粉碎温度的粉碎系统，例如水滴型粉碎机改用正昌ＥII型冠军王粉碎机。
        ④根据乳猪及宠物饲料的需要，更新有去石功能的粉碎机。
        ３、扩大混合能力，提高混合均匀度
        扩大混合工段能力的方式有二种一种是选用大型号混合机提高每批次的混合量另一种是选用新型双轴高效混合机缩短每批次的混合周期提高混合均匀度混合过程中不偏析、不漏料、无残留，从而达到提高混合系统的生产能力和混合品质。

 欧洲专利产品：正昌弗伯格技术高效混合机

 

    ４、更新制粒效率更高的设备
    一直以来很多饲料厂产量达不到要求、盈利不高，多半是饲料加工的某一环节成为制约其发展的瓶颈，其中很大一部分是因为制粒机的产量低价所造成的，制粒机的产能瓶颈制约了整个饲料厂的产量提升。更换产能更大，效率更高的制粒机，已成为快速提高饲料厂产量的有效途径。正昌制粒机，采用齿轮传动，与同行相比产能高10%-15%，如按2条508线年产18万吨饲料计，1年在同等功率消耗情况下，可多生产约1.8-2.7万吨饲料，如按生产1吨饲料生产费用60元计，则全年可节省费用约为1.8-2.7万吨×60元=108-162 万元。在前期改造完成的辽宁大成农牧实业有限公司项目中，大成公司选用了正昌SZLH508E制粒机,改造后的饲料厂，生产能力、饲料品质，完全满足了大成集团的要求，快速有效地提升了整厂的生产能力。
    辽宁大成农牧实业有限公司是大成食品的子公司，是辽宁省大型饲料生产商。该公司一直以来与国内某集团合作，选用该公司的饲料加工设备，然而在生产过程中产量不高一直阻碍着公司发展。去年以来，辽宁大成进行畜禽料生产线项目改造，选用了正昌SZLH508E制粒机，使用下来发现正昌制粒机比同型号的机器产量高出15%以上，生产的饲料品质完全达到了大成集团的要求。
    饲料厂技改，选用好的主机设备尤为重要，好设备能创造更高效益，买便宜设备看似外观相同，但只能增加企业内耗，拖累企业发展。

 

 

 

 

正昌SZLH428高效制粒机

 

 

    ５、更新有助于提升饲料颗粒品质的液体酶、生物菌添加设备

    ①正昌微量元素液体添加系统适应国内市场需求，填补国内空白，用于液体酶制剂等微量元素对成品颗粒料的连续表面喷涂；

    ②系统通过流量秤检测瞬时物料量，按照设定的添加比例，由计量泵自动调整酶的流量，将液体酶经雾化后均匀地喷涂到颗粒料的表面，具有缺料自动停喷，超差报警等功能；

    ③可同时添加几种营养物质，且添加量微小，经搅拌管混合后产生雾化喷涂在物料表面，添加量小于0.2L/T，有水雾化和气雾化形式供选择；

    ④自动化程度高，操作简单，安装方便。

    正昌微量液体添加系统适用于饲料厂精确添加酶、油、维生素、香味素、色素等微量液体。能够有效地降低成本，提高饲料品质，达到国际先进水平。目前，产品已在溢多利（酶制剂厂家）、大成、温氏、金钱等各大饲料集团得到应用，为客户带来更高的经济效益。先进的技术、强大的功能、精确的添加、稳定的系统，让正昌的微量液体添加系统在国内市场乃至国际市场独占鳌头!

 

 

国家专利产品：正昌酶制剂喷涂机

 

       ６、饲料品质优化系统有助于饲料添加蒸汽水分 

    ①为企业创造经济效益（以年产10万吨饲料为例，如果按照标准提高1%的成品水分，每年增产1000吨，按2000元/吨计算，可获利200万元）；

    ②颗粒机实现无人操作，减少电耗量，提高产能10%以上；

    ③检测饲料原料、成品的水分，适时调控，生产出符合国家标准水分的产品；

    ④提高饲料的品质，在国家标准的水分范围之内保证颗粒料的贮存稳定性；

    ⑤减少操作人员，降低生产成本。

    目前，正昌饲料品质优化系统已在新希望集团、河南双汇集团、四川铁骑力士、江西正邦、常州久和等饲料企业投入正常生产使用，都达到预期目标，提高了饲料品质，提高了生产效率，创造了更多价值。  

 

正昌饲料品质优化系统控制部分

 

 

 

 

   二、更新功能（包括产品转型和产品品质提升）技改

       １、畜禽料生产线改成普通水产生产线

       ①细粉碎系统

       普通水产生产线一般要求物料粉碎细度在４０－６０目左右，这种细度的物料吸收水分能力强，易调质和颗粒，成型颗粒表面质量好，水中稳定时间长，利于鱼类摄取。

        通常的普通粉碎机的粉碎细度一般在２０－３０目左右，不能满足做水产料的要求所以必须选用细粉碎机来提高粉碎物料的细度，控制颗粒的产品质量。

        正昌Ｅ型冠军王粉碎机直径１．３８ｍ，拥有高达１０７ｍ／ｓ的线速度，拥有去石、除铁装置的叶轮喂料器采用多腔粉碎室机构，达到二次打击效果可以获得更细的粉碎细度，无需更换筛网可实现普通、细微两种粉碎拥有一机多用功能。

    例：Ｅ型冠军王粉碎机１３８×６０Ｅ（１６０ＫＷ）粉碎豆粕，Φ１．２、１．５筛板，实际生产产量达１０．５Ｔ／Ｈ，在广汉国雄生产测试，细粉碎产量比同行高３０％，粗粉粹高７０％以上。

 

 

正昌E型粉碎机实装现场

 

        ②调质熟化系统

        调质是制粒前对粉状物料进行预处理将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。

    对于一般水产饲料而言，要求有较高的糊化度和水中稳定性，必须强化调质条件在水份和温度满足的前提下采用延长调质时间，也就是采用多层调质，使物料与蒸汽能较充分地均匀混合。在高温下发生淀粉糊化和蛋白质变性，增强物料的粘结力来达到物料充分熟化的效果。目前正昌专业设计的双层夹套多点进气强调质器用于制粒前熟化提高α度，调质器的长度与层数可根据客户需求任意选择，提高饲料转化率，降低料肉比，从而赢得更多市场份额。

  

  国家“十一五”重大科技支撑项目产品：正昌时产35-45吨大型制粒机

 

        ③后熟化器

        后熟化过程是将刚制粒出来的颗粒立即进行保温处理，温度调节可通过添加直接蒸汽或外部保温层来达到所需要的温度，这样让颗粒在高温高湿下持续一段时间，使颗粒饲料中淀粉充分糊化蛋白质充分变性特别是颗粒表面的淀粉完全糊化硬结，提高耐水性。

 

       ２、畜禽生产线改特种水产生产线（简述）

       ①微粉碎

       特种水产饲料厂一般要求物料细度在80目以上，这是普通粉碎机或一般细粉碎机所难能胜任的，必须选用微粉碎机。

       微粉碎机的粉碎细度一般在80－200目之间，可以通过高精度分级器、风门和喂料电机三者有机组合，来实现客户所需求的产品细度。

       例：正昌新型超微粉碎机ＳＷＦＬ１２８Ｃ（１３２ＫＷ）粉碎普通南美白对虾料（９５％过８０目），实际生产产量高达３－３．５Ｔ／Ｈ．

       ②强调质制粒

      ａ.强调质器三层夹套调质器、DDC调质器，多点进气调质器、用于水产料、乳猪料及猪料制粒前的强调质熟化，每节调质时间≥40s，DDC≥180s。调质温度达90-110℃。

   ｂ.专用制粒机

       c .针对不同的原料配方，正昌设计了相对应的禽料、鱼料、虾料、牛羊料、猪料、乳猪料、等专业制粒机，其主传动系统、调质器、线速度、压缩比等都有特殊的设计，大型限度适应并提高各种原料的特性及加工效率。

 

国家专利产品：正昌高效虾料制粒机

 

        ③后熟化干燥机

        后熟化干燥机由后熟化稳定器与后熟化干燥机组成，制粒后的颗粒直接进入后熟化稳定器，颗粒在稳定器中进一步糊化。

       后熟化干燥机由双层履带输送机组成，在两层履带中间配置蒸汽加热列管，蒸汽在列管内通过热交换、加热空气、物料被烘干。

 

       ３、畜禽饲料工厂改高档乳猪料功能设备

        随着规模化农场养猪业的深入发展，猪场教槽料、乳猪料已成为各饲料厂争相发展的焦点。怎样完善工艺、改进设备、做高档猪料提高竞争力，是一个饲料企业能否掌握新一轮竞争优势，获得新发展的关键。

    传统猪料的主要加工工艺（我国普通工艺）为：原料粉碎——混合——制粒——冷却——筛分——打包，其加工工艺的主要缺点是饲料品质低，不能去除原料中的抗营养因子，猪食用后易拉稀，饲料营养差；而传统中档猪料的主要加工工艺为原料粉碎＋大豆与部分玉米膨化、冷却——粉碎——混合——制粒——冷却——筛分——打包，其加工工艺的主要缺点是膨化机加工能耗高，也不能全面消除饲料原料中的抗营养因子，原料膨化后功能性物质的活性小，仍会导致拉稀，不适应猪场乳猪喂养；

    正昌中温（110℃）+低温（70℃）膨胀制粒工艺生产的高档乳猪料既能达到有效的熟化杀菌效果，而又保留各种活性物质，营养全面，相当于“婴儿期的全营养米粉”。而膨化饲料虽然达到了熟化效果，但营养物质却全面损失，相当于“爆米花”，乳猪吃了容易上火。所以膨化机不适于生产乳猪料。通过先膨胀工艺，保持原料香熟，有活性，又有效提高饲料的熟化度和100%杀菌效果及去除抗营养因子，再经低温制粒，生产出的颗粒营养全面，松软，不发硬，乳清粉不粘结，乳猪特别喜欢采食。饲料的配方选择范围大，原料资源丰富，并提高饲料转化率6%-10%，提高了饲料的报酬率，因为经膨胀后低温制粒，每吨料营养损耗降低147元，且采用膨胀加工的产量是膨化加工的4-5倍，大大降低了高档乳猪料的吨料电耗。

    在改造完成的彭山新希望饲料有限公司项目中，在原有基础上增加一条高档乳猪料生产线。彭山新希望选用了正昌高档乳猪教槽料专用生产线，经过调试已投入生产，生产效率与饲料品质皆达到了公司的希望，同时满足了其对高档乳猪料的需求，填补了希望集团生产高档乳猪料的空白。

    高档乳猪料的优点是：(1)全面消除原料中的抗营养因子；(2)全面消除尿素酶，原料及营养成分的活性大，乳猪食用后不拉稀，热敏性成分损失小(3)饲料糊化度适中，乳猪采食后营养转化率高、易吸收；(4)低温制粒，保持饲料适口性；(5)产能高，吨料电耗低。

    更换膨胀器，生产高档乳猪料，就能让你在激烈的市场竞争中牢牢地占据一席之地，为企业的再次发展腾飞，注入了新的动力。

 

国家专利产品：100%去除抗营养因子的正昌专用设备

 

 

正昌SZLH508E高效制粒机